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設備概述: |
燒結板是指將聚乙烯粉末材料,通過(guò)特殊的燒結工藝制成基體,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛性過(guò)濾板。因為其原料均為塑料,所以又稱(chēng)“塑燒板除塵器”。
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工作原理: |
原理是含塵氣流通過(guò)塵氣入口處的導流板進(jìn)入中部箱體的塵氣室,通過(guò)燒結板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機排出。隨著(zhù)被阻留在燒結板表面涂層上粉塵的增加,定時(shí)或定差壓工作方式的清灰控制系統將自動(dòng)開(kāi)啟快開(kāi)式脈沖閥,通過(guò)壓縮空氣來(lái)有效清除燒結板表面的粉塵,被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。 空間利用率高:除塵設備成矩形,圓濾筒沒(méi)能利用到四個(gè)角的空間,造成了空間的浪費;插板式過(guò)濾器是緊湊式的過(guò)濾元件,能把空間有效利用到;
安裝方式靈活:茂盛插板式過(guò)濾器能垂直、水平安裝,如有需要,也可以特別角度安裝。使用更靈活,適用于苛刻安裝環(huán)境;
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設備結構: |
茂盛在普通濾板的基礎上,開(kāi)發(fā)了燒結板除塵器,較普通除塵效率更佳,能夠過(guò)濾更細粉塵,設備過(guò)濾阻力恒定,保障穩定生產(chǎn);濾材高強度、高耐磨,保護后端工藝。燒結板除塵系統主要由箱體、燒結板濾板、排灰系統、風(fēng)機、控制系統等組成。 燒結板除塵器介紹: 1、材質(zhì)特點(diǎn): 波浪式塑燒過(guò)濾片的材質(zhì),由幾種高分子化合物粉體、特殊的結合劑嚴格組成后進(jìn)行鑄型、燒結,形成一個(gè)多孔母體,然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹(shù)脂,再用特殊粘合劑加以固定而制成的。為防止靜電還可采取預先在高分子化合物粉體中加入易導電物質(zhì),制成防靜電型過(guò)濾板,從而擴大了產(chǎn)品系列。 2、形狀特點(diǎn): 過(guò)濾板外部形狀特點(diǎn)是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形,若把它們展開(kāi)成一個(gè)平面,相當于擴大了3倍的表面積。波浪式過(guò)濾板的內部分成8個(gè)或18個(gè)空腔,這樣的設計除了考慮元件的強度之外,更為重要的是氣體動(dòng)力學(xué)的需要,它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時(shí),同時(shí)清去過(guò)濾板上附著(zhù)的塵埃。 3、結構特點(diǎn): 塑燒過(guò)濾板的母體基板,厚約5mm在其內部,經(jīng)過(guò)對時(shí)間、溫度的精確控制燒結后,形成大約70μm的均勻孔隙。然后由氟化物樹(shù)脂填充涂層處理使孔隙達到1-2μm左右。獨特的涂層不僅只限于濾板表面,而是深入到孔隙內部。成孔率與孔隙的均勻性是保證濾板良好透氣性的關(guān)鍵,每塊濾板均需經(jīng)過(guò)嚴格的鈉焰檢驗方能終確定是否可以使用。塑燒過(guò)濾元件具有剛性結構,其波浪形外表及內部空腔間的筋板,具備足夠的強度保持自己的形狀,而無(wú)需鋼制的骨架支撐。剛性結構其不變形的特點(diǎn)與布袋收塵器反吹時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現象的區別,也就使得兩者在瞬時(shí)頂峰排放濃度有很大差別。塑燒過(guò)濾板結構上的特點(diǎn),還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開(kāi)兩側檢修門(mén),固定擰緊過(guò)濾板上部?jì)H有的二個(gè)螺栓就可完成一片濾板的裝配。 4 .性能特點(diǎn): (1)粉塵捕集高 塑燒過(guò)濾元件的捕集效率是由其本身特有的結構和涂層來(lái)實(shí)現的,它不同于布袋收塵器的高效率是建立在粘附粉塵的二次過(guò)濾上。從實(shí)際測試的數據看,一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在1mg/m3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關(guān),可有效除去0.1μm以上的微粒,通常對于1μ m以上超細粉塵的捕集效率可達 99.999% 。 (2)壓力損失穩定 由于波浪式塑燒板是通過(guò)表面的氟化樹(shù)脂涂層對粉塵進(jìn)行捕捉的,其光滑的表面使粉塵極難透過(guò)與停留,即使有一些極細的粉塵可能也會(huì )進(jìn)入空隙,但即可會(huì )被設定的脈沖壓縮空氣流吹走。所以在過(guò)濾板母體層中不會(huì )發(fā)生堵塞現象,只要經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間,過(guò)濾元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。這就表明,特定的粉體在特定的溫度條件下,阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)而不會(huì )隨時(shí)間上升。因此,除塵器運行后的處理風(fēng)量將不會(huì )隨時(shí)間而發(fā)生變化,這就保證了吸風(fēng)口的除塵效. (3) 清灰效果好: 氟化樹(shù)脂本身固有的惰性與其光滑的表面,使粉體幾乎無(wú)法與其它發(fā)生物理化學(xué)反應和附著(zhù)現象。濾片的剛性結構,也使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí),濾片無(wú)變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過(guò)濾片作用在粉體層上,所以濾片表層被氣流托附的粉塵,在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會(huì )如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。 (4)強耐濕性: 由于制成濾片的材料及涂層具有完全的疏水性,水噴灑其上將會(huì )看到有趣現象是:凝聚水珠匯集成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結露的高溫煙塵和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等,將會(huì )得到很好的使用效果。 (5)使用壽命長(cháng): 塑燒濾片的剛性結構,消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。壽命長(cháng)的另一個(gè)重要表現還在于,濾片的無(wú)故障運行時(shí)間長(cháng),它不需要經(jīng)常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力,使塑燒板除塵器可長(cháng)期有效的工作。事實(shí)上,如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好,塑燒板除塵器的工作壽命將會(huì )相當長(cháng)。87年問(wèn)世的第一臺塑燒板除塵器至今尚未更換過(guò)濾片。即使因偶然的因素損壞濾片,也可用特殊的膠水粘貼后繼續使用,并不會(huì )因小小的一條粘合縫而帶來(lái)不良影響. (6)除塵器結構緊湊小型化: 由于過(guò)濾片表面形狀呈波浪形,展開(kāi)后的表面積是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過(guò)濾面積袋式除塵器的一半,附屬部件也因此小型化,所以具有節省空間的特點(diǎn)。 (7)維護保養極為方便: 盡管塑燒板除塵器的過(guò)濾元件幾乎無(wú)任何保養。但在特殊行業(yè),如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種更換,噴涂行業(yè)的涂料更換,藥品食品生產(chǎn)時(shí)的定期消毒等,均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí),塑燒板除塵器的特殊構造將使這項工作變得十分容易,操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作,卸下二個(gè)螺栓即可更換一片濾板,作業(yè)條件得到根本性改善,而袋式收塵器卻常常因骯臟的環(huán)境無(wú)人愿意從事?lián)Q袋工作; |
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主要特點(diǎn): |
1、排放濃度可達到遠小于1mg/Nm、有效過(guò)濾粉塵粒徑≥0.1um; 2、涂層具有極強的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作; 3、卓越的化學(xué)穩定性,適應強酸強堿工況; 4、卓越的耐磨性能,適用于強磨損性粉塵; 5、結構緊湊,擁有更大的過(guò)濾面積,是扁袋的3倍以上; 6、恒定的運行阻力,免維護; 7、預期使用壽命≥10年; 8、可清洗、可再生、可回收; |
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適用領(lǐng)域: | 塑燒板除塵器廣泛應用于冶金、稀土、化工制藥、食品等行業(yè)有價(jià)粉塵的回收及對環(huán)境要求極嚴格的工業(yè)領(lǐng)域,它對傳統的布袋、靜電除塵設備具有革命性的進(jìn)步。高溫燒結板除塵器主要是針對高溫氣體除塵場(chǎng)合而開(kāi)發(fā)的新一代除塵器,以陶土、玻璃等材料為基質(zhì),耐溫可達350℃具有極好的化學(xué)穩定性。圓柱狀的過(guò)濾單元外表面覆涂無(wú)機物涂層可以更好地。進(jìn)行表面過(guò)濾。 燒結板除塵器包含一組或多組過(guò)濾單元簇,每簇過(guò)濾單元由多根過(guò)濾棒組成。簇過(guò)濾單元可以很方便地從潔凈空氣室一側進(jìn)行安裝。塑燒板除塵器能有效捕集0.1μm以上的粉塵,對于1μm以上的粉塵捕集效率高達99.99%,排放小于1mg/m3,實(shí)現了真正意義上的零排放。 | |
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